Talian Kitar Semula PET
JIANGSU GET RECYCLING TECHNOLOGY CO,.LTD
Asal dari Eropah dari 2002, dengan lebih 160 projek kitar semula plastik sedang beroperasi, GET Recycling memberi anda nasihat yang jelas dengan penyelesaian yang dibuat khusus berdasarkan plastik dan keperluan anda. GET ialah salah satu rakan kongsi ideal anda dalam bidang kitar semula dari permulaan rundingan hingga mencari penyelesaian terbaik, dan daripada pembuatan mesin kepada perkhidmatan selepas jualan.
kenapa pilih kami
Jaminan kualiti
Kecekapan tinggi pada kapasiti tinggi, loji kitar semula standard berkualiti tinggi pada pelaburan yang berpatutan, peralatan dan talian kitar semula GET menyokong kecemerlangan operasi dan prestasi ekonomi untuk setiap pelanggan.
Perkhidmatan yang baik
GET ialah salah satu rakan kongsi ideal anda dalam bidang kitar semula dari permulaan rundingan hingga mencari penyelesaian terbaik, dan daripada pembuatan mesin kepada perkhidmatan selepas jualan.
Harga berpatutan
Tuntut harga tertinggi produk akhir.
Penghantaran cepat
Kecekapan tinggi pada kapasiti tinggi, loji kitar semula standard berkualiti tinggi pada pelaburan yang berpatutan, peralatan dan talian kitar semula GET menyokong kecemerlangan operasi dan prestasi ekonomi untuk setiap pelanggan.
Apakah Ciri-ciri Talian Kitar Semula Haiwan Kesayangan?
Polyethylene terephthalate (PET) ialah sejenis plastik yang biasa digunakan dalam botol minuman, bekas makanan dan aplikasi pembungkusan lain. Kitar semula PET mempunyai faedah alam sekitar dan ekonomi yang ketara. Untuk mengitar semula PET, talian kitar semula PET digunakan.
Berikut ialah ciri-ciri talian kitar semula PET:
Menyusun
Untuk memulakan proses kitar semula, bahan PET perlu diisih daripada plastik lain, seperti PVC atau polistirena. Barisan kitar semula PET menggunakan pelbagai kaedah untuk melaksanakan pengisihan ini, termasuk pengisihan manual, penderia dan sistem pengelasan udara. Proses pengisihan adalah penting untuk memastikan kitar semula yang lebih berkualiti.
Mencuci
Selepas mengisih, bahan PET melalui proses pencucian untuk membuang sebarang kekotoran atau bahan cemar seperti kotoran, label atau sisa makanan. Proses pencucian dalam talian kitar semula PET merangkumi beberapa peringkat, seperti pra-basuh, basuhan panas, pembilasan dan pengeringan. Proses mencuci memastikan bahan PET kitar semula bersih dan bebas daripada sebarang pencemaran.
Mengisar dan Mencincang
Apabila bahan PET telah melalui proses pencucian, ia dicincang dan dikisar menjadi kepingan kecil untuk menyediakannya untuk pemprosesan selanjutnya. Proses mengisar dan mencincang dalam talian kitar semula PET boleh menggunakan beberapa jenis peralatan yang berbeza, termasuk granulator atau mesin pencincang. Serpihan PET keluaran mestilah saiz yang konsisten untuk memastikan produk akhir yang berkualiti tinggi.
Penyemperitan
Selepas mengisar dan mencincang, kepingan PET perlu dicairkan dan disemperit menjadi pelet. Proses penyemperitan dalam talian kitar semula PET melibatkan pemanasan dan peleburan kepingan PET dan kemudian memaksa bahan cair melalui dadu untuk membentuknya menjadi pelet kecil. Pelet ini kemudiannya disejukkan dan boleh digunakan untuk mengeluarkan produk baharu.
Kawalan kualiti
Sepanjang proses talian kitar semula PET, beberapa langkah kawalan kualiti diambil untuk memastikan bahan kitar semula memenuhi piawaian kualiti yang dikehendaki. Langkah-langkah ini termasuk menguji kepingan PET untuk ketulenan, kandungan lembapan dan ciri kualiti lain.
Barisan kitar semula PET ialah proses yang sangat khusus yang memerlukan pelbagai peralatan dan kepakaran untuk mengitar semula bahan PET dengan cekap. Ciri-ciri garisan kitar semula PET termasuk pengisihan, pencucian, pengisaran dan carik, penyemperitan dan langkah kawalan kualiti. Melalui pemprosesan yang cekap dan konsisten, barisan kitar semula PET boleh menghasilkan pelet PET kitar semula berkualiti tinggi, mengurangkan sisa dan menyumbang kepada masa depan yang lebih mampan dan mesra alam.

Barisan kitar semula botol PET lengkap kami adalah penyelesaian yang ideal untuk sesiapa sahaja yang ingin memulakan atau menambah baik perniagaan kitar semula botol plastik mereka. Produk akhir adalah kepingan PET bersih yang boleh dijual pada harga yang baik.
Barisan kitar semula botol plastik terutamanya termasuk mesin penyingkiran label botol plastik, penghancur plastik, tong basuh suhu tinggi, mesin basuh gosok, mesin penyahair, dll.
Talian basuh botol PET ini digunakan terutamanya untuk mengitar semula sisa botol air mineral, botol cola, botol plastik yang diperbuat daripada PET. Kumpulan Shuliy boleh memadankan loji pencuci botol PET yang berbeza, reka bentuk kilang, dan mengira kawasan kilang mengikut keperluan pengeluaran, kegunaan dan bahan mentah pelanggan yang berbeza.
Langkah kitar semula:Menanggalkan label botol — menanggalkan tanda dagangan botol — menghancurkan — membersihkan — mengeringkan — penyimpanan
Bahan mentah & produk akhir kilang basuh botol plastik
Botol plastik PET digunakan secara meluas untuk pembungkusan minuman berkarbonat, air mineral, jus buah, dan jenis minuman lain, ia adalah pembungkusan minuman yang paling banyak digunakan pada masa kini. Lebih daripada itu, PET juga digunakan secara meluas dalam makanan, kimia, pembungkusan farmaseutikal, dan banyak bidang lain. 650 bilion botol PET dihasilkan dan dijual di seluruh dunia, dan kelajuan yang semakin meningkat masih meningkat.
Langkah 1: Menyampaikan dan memilih (penghantar automatik)
Meja memilih diperbuat daripada struktur rangka keluli penghantar tali pinggang, tali pinggang PVC dengan pengikis, takal bengkok, takal memandu, serta motor kelajuan boleh laras, dan lain-lain. Ia boleh digunakan dalam bidang yang berbeza, di sini ia adalah peralatan yang diperlukan dalam kitar semula botol plastik barisan.
Oleh kerana PET dan PP PE adalah bahan yang berbeza, pemprosesan rawatan adalah berbeza, untuk meningkatkan kesucian kepingan PET akhir, lebih baik memilih bahan yang berbeza terlebih dahulu.
Langkah 2: Alih keluar tanda dagangan (mesin nyahlabel botol plastik)
Mesin penyingkiran label botol PET adalah profesional dalam mengeluarkan label botol PET atau label botol air, ia bukannya orang yang mengeluarkan label, untuk memenuhi keperluan kapasiti besar barisan kitar semula botol plastik. Dengan melaraskan bilah, ia boleh digunakan untuk mengeluarkan botol saiz yang berbeza.
Langkah 3: Menghancurkan (penghancur plastik)
Penghancur plastik digunakan untuk menghancurkan botol PET, PVC, dan lain-lain, ia boleh menghancurkan bahan mentah menjadi kepingan kecil untuk mengitar semula plastik sisa. Penghancur PET sesuai untuk barisan kitar semula botol plastik.
Langkah 4: Pembersihan (tangki basuh)
Tangki basuh memisahkan penutup botol PP atau PE daripada kepingan PET, dan juga boleh membersihkan kepingan plastik buat kali pertama.
Langkah 5: Membersih dengan air panas (tangki basuh air panas)
Tangki basuh air panas ialah struktur terbuka atas dengan fungsi kawalan suhu automatik, pemeliharaan haba dan kacau. Yang juga mempunyai kelebihan pemindahan haba yang cepat, perbezaan suhu yang besar, dan pembersihan yang mudah.
Digunakan secara meluas dalam plastik sisa dan industri lain sebagai pemanasan, rawatan pembersihan. Tangki basuh air panas amat sesuai untuk kilang gentian kimia pembersih kecil, sederhana dan besar. Dan boleh menggunakan struktur tertutup sepenuhnya mengikut permintaan teknologi.
Langkah 6: Pembersihan geseran (mesin geseran)
Sebagai salah satu jenis peralatan pembersihan plastik, mesin geseran berkelajuan tinggi mempunyai fungsi dan kelebihan tersendiri dalam penggunaan peralatan pembersihan.
Skru berputar berkelajuan tinggi membolehkan bahan disapu sepenuhnya dengan air, dan kekotoran (tanah, pasir, daun, pulpa kertas) pada permukaan bahan dipisahkan, dan barangan kotor dibasuh dengan air bersih. Reka bentuk penyemburan air yang unik dan skru larian berkelajuan tinggi memastikan kesan pembersihan yang sangat baik.
Langkah 7: Mencuci dan mengasingkan semula (tangki basuh)
Tangki basuh adalah untuk mencuci dan mengasingkan PP PE dari PET sekali lagi. Sesetengah bahan perlu dibasuh beberapa kali. Disebabkan keperluan pelanggan, plastik pecah perlu dibersihkan empat kali dalam barisan kitar semula botol plastik. Dalam operasi ini, kepingan plastik akan diasingkan dan dibersihkan dengan teliti, semua kekotoran akan dikeluarkan.
Langkah 8: Pengeringan dan dehidrasi (mesin dehidrator)
Mesin dehidrator plastik digunakan terutamanya untuk fungsi dehidrasi pelet PP supaya produk siap dapat memenuhi keperluan penyimpanan.
Zarah PP basah secara beransur-ansur dinaikkan oleh auger mesin dehidrator plastik, dan lebih banyak air diekstrak oleh prinsip putaran berkelajuan tinggi. Mesin boleh menyuap dan melepaskan secara automatik, tanpa memerlukan operasi manual, dan meningkatkan kecekapan kerja.
Langkah 9: Penyimpanan (tong storan)
Pelet PET kering disampaikan oleh kipas. Tong stok dan mesin pembungkusan bukan sahaja boleh menyimpan pelet PET akhir tetapi hanya boleh mengasingkan bahan yang berbeza. Tong stok keluli tahan karat dan mesin pembungkusan memainkan peranan penting dalam pengangkutan dan pembungkusan beg.
Kualiti Serpihan PET Kitar Semula
Saiz pelet:Serpihan PET kitar semula selalunya dibuat kepada saiz pelet yang berbeza bergantung pada keperluan khusus pengeluaran. Saiz pelet biasa biasanya sekitar 2-3 sentimeter.
Warna:Warna kepingan kitar semula PET boleh berbeza-beza bergantung pada sumber bahan mentah dan proses rawatan. Warna biasa termasuk lutsinar, biru, hijau, dll. Warna yang tepat ditentukan oleh bahan mentah pelanggan.
Tiada Kekotoran:Pelet PET kitar semula hendaklah mengandungi tahap kekotoran yang paling rendah. Kekotoran boleh berasal dari plastik lain yang tidak dikeluarkan sepenuhnya semasa proses kitar semula, gris, warna, dsb.
Kelembapan:PET ialah plastik sensitif lembapan, jadi kepingan PET kitar semula biasanya perlu dikeringkan, dan saluran kitar semula kami memproses kepingan PET dengan kelembapan kurang daripada 1%.
Mesin basuh kilang basuh botol PET
Mesin basuh yang diperlukan untuk membersihkan kepingan PET ialah tangki basuh, tangki basuh air panas, dan mesin basuh geseran. Sebenarnya, mesin basuh PET boleh laras untuk dipilih, orang yang mempunyai bajet yang rendah boleh memilih ketiga-tiga mesin ini untuk mencuci kepingan plastik mereka.
Tetapi jika botol plastik sisa terlalu kotor atau kilang ingin menggunakan lebih banyak peralatan basuh untuk memastikan kebersihan plastik, bilangan tangki basuh, mesin basuh air panas, dan mesin basuh geseran boleh meningkat kepada dua atau tiga.
Talian basuh botol PET
Barisan kitar semula botol plastik kami juga boleh melaraskan jenis mesin basuh mengikut pesanan pelanggan dan bahan mentah. Keseluruhan langkah membasuh termasuk tiga mesin basuh, iaitu dua tangki basuh, tangki basuh air panas dan mesin geseran. Video berikut menunjukkan barisan kitar semula botol plastik tersuai yang menggunakan hanya satu peralatan mencuci.

Bagaimanakah Botol Plastik Kitar Semula Digunakan Semula?
Ramai orang mungkin tertanya-tanya ke mana perginya botol air plastik kitar semula. Dalam erti kata lain, ramai yang tahu bahawa botol plastik boleh dikitar semula, tetapi mereka tidak tahu apa yang boleh dilakukan selepas kitar semula.
Pertama, botol air plastik kitar semula boleh digunakan untuk membuat bahan tekstil, seperti poliester, kain RPET, dsb., dan kemudian dijadikan sarung tangan, tilam, dsb.
Kedua, botol PET plastik kitar semula boleh dibutirkan menjadi pelet, yang boleh dijadikan pelbagai mainan, baldi, dan bekalan harian yang lain.
Selepas pelbagai pemprosesan atau penyinaran UV yang berpanjangan, plastik akan menyebabkan masalah seperti penuaan dan pengurangan kelikatan. Plastik sisa ini juga boleh dikitar semula untuk penjanaan kuasa RDF. Oleh kerana nilai haba plastik yang tinggi, kesan penjanaan kuasa adalah sangat ideal.
Prospek Perniagaan Kitar Semula Botol Plastik
Sebahagian besar pengeluaran plastik bergantung kepada petroleum. Kitar semula plastik ialah kitar semula dan penggunaan sumber petroleum.
Dari perspektif makro, prospek industri kitar semula botol air plastik adalah sangat optimistik. Pada masa ini, industri kitar semula utama termasuk kitar semula sisa logam, kitar semula kertas sisa, kitar semula getah sisa, dan kitar semula plastik sisa. Kadar guna semula logam buangan boleh mencapai 70-80%, getah buangan boleh mencapai 47%, dan kertas buangan 20-30%. Walau bagaimanapun, kadar penggunaan semula untuk plastik adalah kurang daripada 30%.
Oleh itu, pasaran kitar semula plastik sisa masih sangat luas, dan garisan kitar semula botol plastik juga sangat popular dan praktikal. Digabungkan dengan perhatian global terhadap perlindungan alam sekitar, pemuliharaan sumber dan isu-isu lain, keperluan peralatan kitar semula plastik akan terus meningkat, dan potensi pembangunan industri kitar semula plastik hanya akan berkembang.
Keuntungan perniagaan kitar semula plastik
Kaedah utama menangani sisa plastik terutamanya termasuk pembakaran, pelupusan di tapak pelupusan, dan kitar semula. Kitar semula sisa plastik mungkin bukan perniagaan yang sangat menguntungkan pada pendapat ramai orang. Tepat sekali, satu botol plastik mempunyai nilai yang sangat rendah, namun, di bandar-bandar besar, berjuta-juta botol air mineral sisa akan dihasilkan oleh orang sekurang-kurangnya, botol air mineral satu tan mungkin mempunyai 60 ribu botol plastik, yang boleh membuat keuntungan sebanyak kira-kira 300 dolar.
Di permukaan, barisan kitar semula botol plastik ialah perniagaan dengan keuntungan yang rendah, malah, jika anda mempunyai bekalan yang stabil, pengetahuan komprehensif tentang plastik dan satu pasukan, kitar semula plastik ialah perniagaan yang menguntungkan untuk anda.

Kerana kebersihan botol plastik berbeza, peralatan basuh yang mereka perlukan juga berbeza. Tangki basuh, tangki basuh air panas, dan mesin geseran diperlukan untuk mengitar semula botol PET, jika seseorang mempunyai bajet yang rendah, dia boleh memilih tiga mesin ini sekurang-kurangnya.
Tetapi jika dia mempunyai bajet yang tinggi, dia boleh memilih lebih tiga mesin kitar semula PET, contohnya, satu mesin basuh, dua atau tiga mesin basuh air panas, dua mesin geseran. Mesin dalam bilangan yang berbeza akan memberikan kesan yang berbeza. Lebih banyak mesin pembersih boleh mencuci sisa pembersih kepingan PET, yang juga mempunyai harga yang lebih tinggi.
Mengapa Mesin Kitar Semula PET Menjadi Lebih dan Lebih Popular?
Banyak botol plastik PET sisa dihasilkan setiap hari, yang menyebabkan pencemaran besar kepada alam sekitar. Kitar semula sisa adalah baik untuk melindungi alam sekitar.
Mengubah botol plastik sisa menjadi khazanah, ia telah digunakan secara meluas. Tahap pendidikan rakyat telah meningkat dengan pesat, semakin ramai orang mula menyedari kepentingan perlindungan alam sekitar.
Menjimatkan sumber dan menggalakkan pembangunan industri. Kitar semula sisa plastik boleh membantu tumbuhan menjimatkan sumber dan kos, sisa pengeluaran boleh digunakan semula, ia baik untuk perniagaan.
Apakah Plastik PET Boleh Dikitar Semula?
Pembungkusan polietilena tereftalat - atau seperti yang lebih dikenali, pembungkusan PET - ialah bahan popular untuk produk pembungkusan dalam pelbagai industri yang berbeza. Plastik PET popular bukan sahaja kerana ketelusan sejernih kristal dan sifat tahan lasak lagi ringan, tetapi juga untuk kesan positifnya terhadap alam sekitar. Pembungkusan PET adalah 100 peratus boleh dikitar semula dan boleh dipecahkan kepada unsur asasnya untuk mencipta pelbagai produk yang berbeza. Mengitar semula plastik PET dengan cara ini membantu mengurangkan jumlah sisa yang dimasukkan ke tapak pelupusan setiap tahun dan mengurangkan kesan negatif sisa tersebut terhadap alam sekitar. Di bawah adalah beberapa daripada banyak perkara plastik PET boleh dikitar semula.
Bekas PET baharu
Penggunaan paling biasa untuk plastik PET kitar semula adalah dalam pembungkusan runcit. Plastik PET diperbuat daripada satu daripada beberapa polimer yang boleh dikitar semula ke dalam format yang sama. Ini bermakna botol atau pembungkusan plastik PET lama boleh dikitar semula dengan mudah menjadi botol atau pembungkusan plastik PET yang baharu, dengan hampir tiada perbezaan yang boleh dilihat antara kedua-dua item tersebut. Pembungkusan PET digunakan oleh banyak industri yang berbeza, termasuk kecantikan, farmaseutikal, dan industri makanan dan minuman. Menggunakan plastik PET kitar semula untuk membungkus produk mereka boleh membantu organisasi mengurangkan jejak karbon mereka sambil memastikan produk mereka dilindungi dengan baik dan dipamerkan dengan cantik. Bekas PET yang diperbuat daripada plastik PET kitar semula mengekalkan integriti struktur yang sama dan ketelusan hampir seperti kaca seperti bekas yang diperbuat daripada plastik PET bukan kitar semula. Mungkin faedah paling ketara menggunakan plastik PET kitar semula dengan cara ini ialah ia boleh dikitar semula berulang kali, sekali gus mengurangkan jumlah pencemaran dan sisa yang diletakkan ke tapak pelupusan sampah setiap tahun.
pakaian
Ia mungkin terdengar mengejutkan, tetapi plastik PET sebenarnya adalah komponen biasa dalam banyak item pakaian. Seperti yang telah kami nyatakan, plastik PET diperbuat daripada polimer yang mudah dikitar semula. Walaupun polimer ini boleh dikitar semula ke dalam format asalnya, seperti halnya dengan bekas PET kitar semula, ia juga boleh dikitar semula ke dalam format lain. Dalam industri pakaian, plastik PET biasanya dipecahkan kepada polimer asasnya, yang kemudiannya digunakan untuk mencipta fabrik poliester. Fabrik poliester boleh digunakan dalam banyak item pakaian yang berbeza dan merupakan pilihan popular di kalangan banyak jenama pakaian kerana sifatnya yang tahan lama, ringan dan sering kalis kedutan. Poliester juga merupakan bahan yang popular untuk mencipta pakaian kalis angin dan air. Plastik PET juga boleh dikitar semula menjadi bahan Poli-Fil atau Fiber-Fil, yang boleh digunakan sebagai penebat dalam jaket musim sejuk, seluar salji, dan juga beg tidur.
Permaidani
Sama seperti penggunaannya dalam industri pakaian, plastik PET juga boleh digunakan untuk membuat permaidani. Menggunakan proses yang sama untuk memecahkan plastik PET kepada polimer asasnya, bahan tersebut kemudiannya digunakan untuk menghasilkan gentian permaidani poliester. Permaidani yang menggunakan gentian poliester agak tahan noda dan tahan lama, namun masih sangat lembut. Jika dibandingkan dengan bahan permaidani lain, seperti nilon, permaidani poliester membina jauh lebih sedikit tenaga statik, menjadikannya bahan yang menarik untuk pemilik rumah yang tinggal dalam iklim yang sangat kering.
Permaidani Kitar Semula Diperbuat Dengan Plastik
Kaki anda mungkin berehat pada air plastik kitar semula atau botol soda. Kebanyakan permaidani diperbuat daripada gentian plastik seperti nilon, polipropilena atau poliester. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pengeluar telah dapat mencipta gentian permaidani daripada plastik kitar semula, seperti plastik yang digunakan untuk membuat botol minuman. Ia memerlukan kira-kira 50 botol dua liter untuk menghasilkan satu ela persegi serat permaidani. Seperti plastik "dara", gentian permaidani plastik kitar semula selalunya lebih tahan noda dan cepat warna daripada bahan seperti bulu, dan permaidani pembuatan menggunakan plastik kitar semula menghasilkan pelepasan yang lebih sedikit daripada menggunakan plastik dara.
Kilang Kami
Asal dari Eropah dari 2002, dengan lebih 290 projek kitar semula plastik sedang beroperasi, GET Recycling memberikan anda nasihat yang jelas dengan penyelesaian yang dibuat khusus berdasarkan plastik dan keperluan anda. GET ialah salah satu rakan kongsi ideal anda dalam bidang kitar semula daripada permulaan rundingan untuk mencari penyelesaian terbaik, dan daripada pembuatan mesin kepada perkhidmatan selepas jualan.














